為適應換熱器業務快速增長與國際化發展需求，上海艾克森完成了上海謝春路工廠換熱器生產車間和部分辦公區域升級裝修改造，在產能提升、數字化生產和智能化辦公等方面有了較大的提升。通過數字化技術和自動化設備賦能換熱器產品的生產、制造、測試以及倉儲運輸等各個環節，實現更快捷更高品質的產品交付。

艾克森自2002年成立以來，從上海艾克森新技術有限公司到上海艾克森集團有限公司至現在上海艾克森股份有限公司，二十幾年通過不斷的創新技術發展，累計130多項產品專利，參與了行業主要的產品國家標準編制，已成為行業領先專業從事換熱設備研發、制造、銷售及服務的換熱解決方案提供商。公司產品主要應用于數據中心、供熱制冷和工業化工三大領域，為數據中心、暖通空調、制冷冷卻、能源電力、鋼鐵冶金、石油化工、食品醫藥、新能源光伏、電子半導體、船舶海工及環保處理等細分市場，提供隨需應變的換熱解決方案和快速高效的客戶服務，幫助客戶實現高效冷、熱交換和清潔能源利用，減少能源浪費與二氧化碳排放。

大數據、人工智能等新一代信息技術正與制造業緊密結合，深刻變革著制造業的生產方式、組織架構及發展模式，特別是在換熱行業，其以小批量、定制化、快速交付生產為特色。市場和需求的瞬息萬變，生產計劃實時更新每小時產能數據、訂單進度、原材料庫存、項目進度、壓機產能和能源消耗等信息一目了然，實現生產全流程透明化。“質量管控中心”的數據實時電子看板，上面展示了加工訂單合格率、裝配交檢合格率、供應商質量分析、質量缺陷等數據。工廠還通過應用物聯網、云計算等技術打通系統間的“數據孤島”，實現產銷協同智慧運營。

在加強各類體系建設與實施的基礎上，公司將先進的自動化生產與質量管控齊頭并進，引入了業內最大的5萬噸板片成型液壓機、批量自動剪板下料線、定制板片激光切割機、自動激光焊接機器人、等離子自動焊接機器人、縫焊生產流水線、領先的電泳涂裝生產線、數控管道切割機、自動組對焊機、吊裝工位省力裝置等先進自動化生產設備，滿足高質量、大規模及高效率的生產需求。根據各行業產品需求和應用技術特點，從用戶實際應用場景出發，結合流體強度、波紋角度、傳熱效果等核心參數要求，開發了近百種覆蓋不同工況的可拆換熱器板型，以及適用于高溫高壓場所的焊接系列換熱器，極大地拓展了板式換熱技術產品的應用范圍。

生產過程管理和看板及工藝管理，通過不同方式呈現板式換熱器的生產工藝和加工制作核心工序，現在操作SOP等，在全面質量管理的標準下，按規程完成對每一臺產品的生產。煥然一新的生產車間，是依照5S現場管理內容和標準，實行分區作業，從而優化物流路徑，減少物料搬運時間，地面標識明確工具定位線、物料暫存區等，全面推行目視化管理與分區作業模式；用色彩分區管理（如紅色為安全警示、綠色為物流通道），結合圖文標識簡化區域功能識別，降低操作錯誤率。

通過信息化和供應鏈建立合作，上游企業共享訂單產能和材料的供應情況，從各自為政多源信息到進度共享、緊密協作，根據產品和訂單需求及時調整生產計劃。經過智能化改造，上海謝春路工廠的生產效率將會大大提升滿足擴產需求，設備和能源利用率將得到改善，降低公司的生產運營成本，縮短交付和產品研制周期，降低產品不良品率，這些改進使得我們的ESG目標更好的實現。

同步更新的技術研發中心和靈活辦公區域改造，不僅增加了辦公工位，同時也打造溫馨舒適的工作環境。靈活辦公區域配套小會議室，能很好的滿足來廠監造、駐外員工等臨時辦公需求，專用的臨時工位和完善的辦公環境，包括專用工位、24小時空調、各類電源、高速Wifi、臨時存儲、打印、茶飲、會議室和快遞等服務。

上海謝春路工廠、太倉工廠進行中的屋頂光伏發電建設項目和太倉工廠的研發樓及二期擴建項目，將更好的滿足產能提升和高效運營的目標，以進一步推動企業的可持續發展能力，幫助我們致力于成為全球領先的換熱解決方案提供商，為更多客戶提供高品質的換熱設備和解決方案，提供快速高效的本地化服務。